




1. 超高加工精度:左右三轴六工位设计,搭配数控调刀技术,开槽精度控制在 5 丝内;整机机架焊接后经 24 小时热处理,消除内应力,确保机身不变形,槽口尺寸统一、边缘光滑刺。
2.生产效率:机械手自动化上下料搭配双端同时开槽功能,加工速度达 20-50 米 / 分钟,一台设备可替代 5 名工人,数控双端开槽机价格,加工量为传统设备的数倍,木板双端开槽机,大幅提升产能。
3.强设备稳定性:簧压梁地板式传送结构,输送平稳无抖动,且不限制板材长度;对车间地面要求低,采用零部件,运行故障少。
4. 全自动化作业: 备机械手上下料系统,实现自动化送料、定位、开槽、下料全程无人化操作,减少人工干预,人为误差,保证加工一致性。
5. 灵活多用适配性:一机多用,支持所有槽型及装饰膜槽型一次成型;结合数控调刀优势,可根据不同材质、厚度墙板,快速调整开槽刀具、切削速度、进给速度等参数,满足多样化加工需求。
简易便捷操作:数字化数控系统,搭配数控调刀功能,无需编程技术人员,普通工人经简单培训即可上手操作,降低企业用工成本与技术门槛。
双端输送式开槽机的保养周期通常包括日常维护和定期保养两个方面。
日常维护
日常维护是指在每次使用后对设备进行的清洁、检查和调整工作。这包括清除设备表面的灰尘、油污和废料,检查刀具的磨损情况,以及确保各部件的连接紧固。日常维护的目的是保持设备的正常运行状态,双端开槽机开槽刀,及时发现并解决潜在问题。
定期保养
定期保养是指按照一定的时间间隔或使用频率对设备进行的检查和维护工作。
- 建筑装饰:可对石材、瓷砖、玻璃、墙板、地板、天花板等装饰材料进行开槽,以实现材料的拼接、固定和装饰效果,提升整体装饰品质
- 工业制造:在电子、汽车、航空航天等行业中,用于加工各种精密零部件和组件,满足高精度的生产要求[__LINK_ICON]。
结构与工作原理
- 结构:主要由床身、工作台、刀具系统、传动系统、控制系统、输送装置等组成。其中,刀具系统包含铣刀、锯片等不同类型刀具,多采用硬质合金材料,双端开槽机,具有高硬度、高耐磨性和良好的切削性能。?
- 工作原理:操作人员在数控系统中输入开槽的相关参数,如槽型、尺寸、深度等,数控系统根据程序指令控制电机带动刀具以合适的转速和进给速度进行工作,同时输送装置将板材平稳输送至加工区域,刀具对板材两端同步进行开槽加工,完成预定的开槽任务。
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