全自动修边机-修边机-众选智能科技(查看)

全自动铣边机的功能围绕自动化、高精度边缘加工展开，覆盖从工件处理到成品输出的全流程，具体可分为以下几类：

1. 加工功能

- 边缘铣削与平整：自动对金属/板材边缘进行切削，去除毛刺、飞边，使边缘达到高精度平整要求（直线度误差通常≤±0.1mm）。

- 多类型坡口加工：支持V型、U型、X型、Y型等多种坡口形式，可根据焊接需求，通过数控系统调整坡口角度（如30°-60°）和深度，全自动修边机，满足不同工件的焊接预处理要求。

3. 多功能性：

? 不仅可用于拼版使用，在实木门窗的修边工序上也有广泛应用。

? 适用于家具二次拼版的铣削，也常用于门窗边的异形铣削，以及大型的仿古建筑。

4. 智能化与自动化：

? 全自动操作，减少人工操作的工作量，降低劳动强度。

? 电脑端输入参数即可进行加工，工人远离刀具，避免事故。

5. 稳定性与可靠性：

? 采用高质量的电气元件和传动装置，保证机器运行平稳，故障率低。

? 经过严格的质量控制和测试，确保机器的稳定性和可靠性。

这款数控直线修边机以其高精度、、多功能性、智能化与自动化以及稳定性与可靠性等特点，修边机，在家具制造、建筑装饰等木工行业中得到了广泛的应用和认可。它不仅能够提高生产效率，还能保证加工质量，降低劳动强度，节约材料成本，是木工行业不可或缺的工具。

请注意，以上案例仅供参考，往复式修边机，具体选择还需根据实际需求、预算以及生产环境等因素综合考虑。

- 兼容多材质/规格：可加工碳钢、不锈钢、铝合金、高强度合金等多种金属材料，适配不同厚度（通常10mm-300mm）和宽度的板材、型钢，无需频繁更换设备。

2. 自动化流程功能

- 自动工件输送：通过辊道、输送带或机械臂，将工件自动送入加工区域，无需人工搬运定位。

- 自动定位与夹紧：依赖光电传感器或激光定位系统，识别工件位置，再通过气动/液压夹具自动夹紧，防止加工时位移。